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数控机床导轨的分类贴塑

数控机床导轨的分类

贴塑导轨

贴塑导轨是在动导轨上粘接上一层塑料导轨软带，通常与支承导轨上的铸铁导轨或淬硬导轨相配使用。塑料导轨软带是由聚四氟乙烯为基体，加入合金粉和氧化物等多种填充剂制成的复合材料。由于材料较软，因此其承载能力较低，尺寸稳定性较差，容易被硬物划伤，需要有良好的密封防护措施。塑料导轨软带有各种厚度规格，长和宽可剪裁，采用粘贴的方法固定。

涂料导轨

涂料导轨是在动导轨和支承导轨之间采用涂塑或者注塑的方法制成塑料导轨。涂塑的材料是环氧型耐磨涂层，以环氧树脂和二硫化钼为基体，加入增塑剂，混合成液状或者膏状为一组分和以固化剂为另一组分的双组分塑料涂层。当导轨间隙调整好后，将两组材料按一定比例混合好，注涂于动导轨层面上，固化成塑料导轨面。涂塑导轨材料有良好的可加工性，固化时体积不收缩，尺寸稳定，也具有良好的摩擦特性和耐磨性，抗压强度比聚四氟乙烯导轨软带高，常用于重型机床和不易用导轨软带的复杂配合型面。

数控机床机械结构的特点

数控机床机械结构的特点

热变形小

引起机床变热的热源主要是机床的内部热源，数控机床厂家，如电动机发热，摩擦热和切削热等。热变形是影响加工精度的原因，由于热源分布不均，数控机床价格，各处零部件的质量不均，形成各部位的温升不一样，从而产生不均匀的热膨胀变形，以致影响刀具与工件的正确相对位置。

自动化程度高，操作方便

数控机床是一种自动化程度很高的加工设备，在机床的操作性方面充分注意了机床各部分运动的互锁能力，以防事故发生。同时，地改善了操作者的观察，操作和维护条件，设有紧急停车装置，避免发生意外事故。

按控制运动的轨迹分类

1.点位控制数控机床

点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置，由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工，在运动过程中并不进行加工，所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床，数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。

2.直线控制数控机床

直线控制也称平行控制，数控机床生产厂，其特点是除了控制位移终点位置外，还能实现平行坐标轴的直线切割加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度，其移动路线与机床坐标是平行的，即同时控制的坐标轴只有1个，数控机床，一般只能加工矩形，台阶形等直线轮廓零件。例如，在车床上车削阶梯轴，在铣床上铣削台阶面。

常用的直线控制数控机床有数控车床，数控铣床等。

3.轮廓控制数控机床

轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制，不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值，而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量，其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能，主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。

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