天津数控机床价格来电咨询 诚耀科技

数控机床日常***包括哪些内容

做好主传动链的***，要定期调节主轴传动带的松紧度，还要检查主轴润滑恒温箱的温度范围，加油量和清洗过滤器的数量；数控机床要在高速和重负荷条件下工作，机床床身，底座，立柱，工作台和刀架等支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。液压系统作为数控机床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱，冷却器和加热器，液压零件，滤芯等液压系统零件。企业应做好机械系统的维护***工作，加强机械系统维护工作的投入，为数控机床的正常使用提供硬件支持。

数控机床主传动的特点与普通机床比较

数控机床主传动的特点

与普通机床比较，数控机床主传动系统具有下列特点。

转速高，功率大。它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现加工。

具有较大的调速范围，并能实现无级调速，使切削加工时能选用合理的切削用量，从而获得的生产率，加工精度和表面质量。

3.具有较高的精度和刚度，传动平稳，噪音低。

4.良好的抗震性和热稳定性。

5.为实现刀具的快速及自动装卸，主轴上还必须设计有刀具自动装卸，主轴定向停止和主轴孔内的切削清除装置。

按控制运动的轨迹分类_新闻中心

按控制运动的轨迹分类

1.点位控制数控机床

点位控制数控机床只要求获得准确的加工坐标点的位置，由于数控机床只是在刀具或工件到达位置后才开始加工，在运动过程中并不进行加工，所以从一个位置移动到另一个位置的运动轨迹不需要严格控制。数控钻床，数控坐标镗床和数控冲床等均采用点位控制。

2.直线控制数控机床

直线控制也称平行控制，其特点是除了控制位移终点位置外，还能实现平行坐标轴的直线切割加工，并且可以设定直线切削加工的进给速度，其移动路线与机床坐标是平行的，即同时控制的坐标轴只有1个，一般只能加工矩形，台阶形等直线轮廓零件。例如，在车床上车削阶梯轴，在铣床上铣削台阶面。数控机床主轴转速和进给量的调速范围都比普通机床的范围大，机床刚性好，快速移动和停止采用了加速，减速措施，因而既能提高空行程运动速度，又能保证***精度，有效地缩短了加工时间。

常用的直线控制数控机床有数控车床，数控铣床等。

3.轮廓控制数控机床

轮廓控制数控机床能够对2个或2个以上的坐标轴同时进行控制，不仅能够控制机床移动部件的起点与终点坐标值，而且能控制整个加工过程中每一点的速度和位移量，其数控装置一般要求具有直线和圆弧插补功能，主轴转速控制功能及较齐全的辅助功能。这类机床用于加工曲面。凸轮及叶片等复杂形状的零件。抗振性高机床工作时可产生2种形态的振动，即强迫振动和自激振动（或称颤振）。

数控机床的使用与维护选用

数控机床的使用与维护

选用数控机床

数控机床种类繁多，如何选用合适的数控机床，对零件的加工和机床的使用都具有非常重要的意义。

选用数控机床时，要根据被加工零件的形状，选择机床的类型；根据零件的大小选择机床的规格；根据零件的精度要求机床的精度；根据企业的经济状况综合选择数控系统等。

数控机床的安装调试与验收

数控机床只有正确安装调试完后，才能更好的投入使用；只有严格验收才能把好质量关。学会数控机床的安装调试与验收对于一个数控机床工作者非常重要。

数控机床的安装主要包括基础安装和机床各部件准确***；数控机床的调试主要包括电源的检查，数控系统的参数确认和设定，机床几何精度调整，数控机床的验收主要包括验收的流程和验收的标准。