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冲压模应采用多工位级进模

冲压模应采用多工位级进模，可采用硬质合金镶块级进模，以提高寿命。在小批量生产和新产品试制中，应采用结构简单、制造快、成本低的简易模具，如组合冲模、薄板冲模、聚氨酯橡胶模、低熔点合金模、锌合金模、超塑性合金模等。模具已开始采用计算机辅助设计(CAD)，即通过以计算机为中心的一整套系统对模具进行化设计。这是模具设计的发展方向。

模具制造按结构特点，分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模。冲裁模利用凸模与凹模的尺寸配合，有的甚至是无间隙配合。其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模，用于成形立体形状的工件。型腔模在长、宽、高3个方向都有尺寸要求，形状复杂，制造困难。模具生产一般为单件、小批生产，制造要求严格、，多采用精密的加工设备和测量装置。

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类

根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：

（1） 大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。

（2） 细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。

（3） 热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较 贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。

如何找到合适的模具加工厂?

如何找到合适的模具加工厂？

看供应商的生产计划和报价

在确定伙伴关系之前，应要求供应商详细列出产品处理的项目周期和时间节点，例如技术交换所需的时间和做些什么。切割、粗加工、精加工、热处理、精磨等需要多长时间？每个过程是否可以在预序列处理后立即进行，或者需要加衬（如热处理，如果布置不好，加工完成，但没有炉子，我们必须等待），不存在输送风险。供应商上市后，应根据经验判断其名单的可靠性。另一个简单的方法是找到更多的供应商单独询价，然后相互验证。