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模具的使用性能有哪些

模具的使用性能

1.化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱、盐、水和气体的性能，在一般的条件下，它们不与这些物质发生化学反应。

2.电绝缘、绝热、绝声性能好。

3.耐磨和自润滑性好：塑料的摩擦系数小、耐磨性好、有很好的自润滑性，加上比强度高，传动噪声小，它可以在液体介质、半干甚至干摩擦条件下有效地工作。它可以制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，非常适用于转速不高、载荷不大的场合。

模具是一种生产塑料制品的工具

模具的有关工艺

注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。

***成型： 是塑料加工中普遍采用的方法。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的，作为***成型加工的主要工具之一的注塑模具，在质量精度、制造周期以及***成型过程中的生产效率等方面水平高低，直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新，同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。

模具自动化的加工方法与加工精度

模具自动化：

1.前期必须建立多方面的标准化，如设计零件标准化、CAM参数、电极标准化等、包含零件的名称标准化。这是基本条件。

2.开发或引入适应自身的模具制造管理系统，也就是大家常说的MES。但这不是物流系统。期要能够实现同加工设备的互通。控制和管理设备。

3.选定你的工装系统与数据管理载体；建立复合的自动化---流水线式 单元式。

4.各设备数据同CAM数据的整合。零件的三度与补正数据处理等。

模具制造的核心是模具编程。它决定了模具现场的加工方法与加工精度，就像模具成本是模具设计出来的一样。一个好的编程人员同时也是一个好的工艺人员。今天的模具制造已基本远离了传统加工，***的数控设备取代了人工。